Apakah jenis kok untuk dipilih apabila menghasilkan ferrosilicon
Pengisaran ferrosilicon ke dalam serbuk adalah apa yang kita panggil serbuk ferrosilicon. Oleh itu, serbuk ferrosilicon dan ferrosilicon mempunyai hubungan langsung. Untuk memastikan kualiti serbuk ferrosilicon, ferrosilicon berkualiti tinggi mesti dihasilkan. Bahan mentah utama yang digunakan dalam peleburan ferrosilicon adalah kok, kerepek keluli, kuarza, yang dibuat oleh peleburan dalam Relau elektrik. Tetapi mesti memahami kualiti bahan mentah. Jadi, faktor apa yang perlu diberi perhatian apabila memilih coke, perkara berikut akan dijelaskan kepada masalah ini.
Kandungan karbon tetap dalam kok adalah lebih daripada 82%, kandungan abu lebih rendah, secara amnya memerlukan kurang daripada 8%. Kandungan abu dalam kok terlalu tinggi, yang menjadikan permukaan bahan Relau terbenam dan disinduranskan dengan mudah dan menjejaskan kebolehtelapan udara permukaan bahan. Kandungan abu dalam kok juga merupakan sebab penting untuk peningkatan kuantiti papak dan perubahan kelikatan papak. Turun turun pusaka adalah 6-12%. Coke dengan kandungan yang tidak menentu yang tinggi secara amnya mempunyai kekuatan mekanikal yang rendah. Sementara itu, dalam proses pemanasan, kandungan yang tidak menentu mudah untuk melarikan diri. Dari perspektif memastikan bahawa coke mempunyai karbon tetap yang tinggi dan kekuatan mekanikal, coke harus dikehendaki mempunyai kandungan yang tidak menentu yang lebih rendah. Walau bagaimanapun, memandangkan coke dengan kandungan yang tidak menentu yang tinggi biasanya lebih tinggi daripada rintangan, kandungan yang tidak menentu secara amnya tidak terhad.
Dalam proses peleburan ferrosilicon, saiz suhu tinggi dalam Relau, setakat yang besar bergantung kepada kedalaman penyisipan elektrod, rintangan beban, terutamanya rintangan kok adalah faktor penting yang mempengaruhi kedalaman penyisipan elektrod, lebih besar daripada rintangan elektrod-elektrod yang mendalam dan mantap, yang boleh mengembangkan kawasan yang boleh disalibkan, kehilangan haba kecil, rintangan kok , terutamanya dikaitkan dengan struktur dan jenis itu sendiri. Komposisi saiz zarah yang sesuai, coke; Komposisi saiz zarah adalah faktor penting yang mempengaruhi rintangan tertentu dan kebolehpercayaan udara. Coke dengan saiz zarah yang besar mempunyai rintangan khusus yang rendah, permukaan tindak balas kecil, kapasiti pengurangan yang rendah, kekeliruan caj yang kuat apabila ditambah ke dalam relau, penyisipan elektrod sukar, dan peningkatan kehilangan haba. Coke dengan saiz zarah kecil mempunyai rintangan yang lebih tinggi dan permukaan tindak balas yang lebih besar, jadi menambahnya ke dalam Relau adalah kondusif untuk penyisipan elektrod yang mendalam dan tindak balas pengurangan. Walau bagaimanapun, apabila kok dengan saiz zarah yang terlalu kecil dimasukkan ke dalam Relau, mudah untuk membuat kebolehtelapan udara permukaan berdosa menjadi lebih teruk dan kehilangan terbakar adalah serius.
Berharap bahawa kita boleh melalui pengenalan maklumat di atas, di satu pihak, dapat lebih memahami dengan lebih jelas bahawa dalam pengeluaran ferrosilicon, serbuk ferrosilicon mengapa menggunakan kok, kok dalam salah satu yang penting, sebaliknya dapat memahami apa masalah yang perlu diperhatikan apabila memilih kok, apa jenis kok untuk membuat peleburan ferrosilicon berkualiti tinggi , serbuk ferrosilicon. Sama ada anda ingin membeli serbuk ferrosilicon, atau ingin membeli produk ferrosilicon lain, anda boleh menghubungi syarikat kami, syarikat kami mempunyai keupayaan, juga mempunyai kekuatan untuk memenuhi keperluan anda.
