Pemilihan peralatan peleburan feromangan karbon tinggi
Dalam proses peleburan feromangan karbon tinggi, di bawah bahan mentah dan keadaan operasi yang sama, parameter peralatan yang berbeza akan menghasilkan hasil peleburan yang berbeza. Oleh itu, pembekal feromangan karbon tinggi mencadangkan agar kita memperhatikan perkara berikut dalam pemilihan peralatan yang berkaitan:
Elektrod pembakar diri: kualiti elektrod pembuatan sendiri feromangan karbon tinggi bergantung pada penyediaan shell elektrod, pasta elektrod dan pemanggangan elektrod. Apabila kualiti ketiga-tiga aspek ini tidak dapat dijamin, pelbagai kecelakaan elektrod akan berlaku, seperti elektrod underburning, kebocoran pasta, hard break, soft break, dll. Pelepasan beban ringan, berat menyebabkan termal mati. Ini bukan sahaja mempengaruhi masa peleburan dan kelajuan pengeluaran, tetapi juga menurunkan suhu bawah tungku.
Lapisan relau: lapisan tungku feromangan karbon tinggi adalah bahagian penting dari badan tungku, kerana ia harus menahan proses suhu tinggi 1400 ~ 1800 darjah Celsius, tetapi juga menanggung beban etsa, gas tungku suhu tinggi dan besi cair dan terak hakisan fizikal dan kimia, sehingga mudah dicairkan, dilembutkan, cair dan bahkan retak. Sekiranya prestasi adiabatik buruk, masih boleh meningkatkan penggunaan tenaga elektrik. Oleh itu, lapisan relau hendaklah diperbuat daripada bahan tahan api khas dan bahan penebat.
Peralatan penyejukan air: operasi normal sistem penyejukan air elektrod feromangan karbon tinggi sangat penting. Sarung elektrod, jubin tembaga dan tiub tembaga konduktif disejukkan dengan air. Suhu masuk air penyejuk harus serendah mungkin, dan suhu keluar tidak boleh terlalu tinggi. Kualiti air penyejuk dalam peleburan sangat keras, dan sedimen di dalam air mudah tersimpan di bahagian bawah penutup besar, yang secara serius mempengaruhi kesan penyejukan penutup besar. Pengurusan alat ganti harus diperkukuhkan untuk memendekkan waktu berhenti panas.
